连续球磨机主轴承烧瓦频繁怎么办？

在连续球磨机滑动摩擦中，建立合理的轴承油膜，可以保证摩擦副的两个表面不直接接触，摩擦系数越小，工作寿命越长。两个主轴承承载轧机旋转部分的满载。因此，有必要检查润滑剂的粘度指数是否满足要求。粘度与油膜成正比，粘度太低，使油膜不符合要求而烧伤瓷砖;如果粘度太高，流动性变差，不能形成连续的油膜，导致润滑不良和燃烧。

由于车间管理不善或缺乏责任，连续球磨机轴承座的两端没有紧密关闭和损坏。轴承观察孔盖长时间不被覆盖等，导致大量灰尘和其他碎屑进入主轴承座并且润滑油混合。润滑油一起劣化，并且空心轴和轴承衬套的摩擦阻力增加。另外，球形瓦冷却水管接头不紧或球形瓦水腔破裂，冷却水混入润滑油中，长期加入润滑油。在使用过程中由化学反应产生的氧化物和杂质导致润滑油劣化，粘度降低和润滑性能损失。

连续球磨机主轴承采用稀油润滑，并用固定在空心轴上的油环润滑。由于惯性和摩擦的作用，轧机箱中的钢球和材料被旋转缸提起以形成钢球，材料回落并撞击汽缸，从而产生周期性振动。磨机运行一段时间后，受其自身振动的影响，油环定位螺栓自然恢复松动，导致油环松动，刮油器堵塞油环，导致连续球磨机润滑失效，主要轴承干燥并燃烧。